Гнутая металлическая алюминиевая сотовая композитная панель

- May 03, 2018 -

Базовая информация


  • Толщина панели: 4 мм-6 мм

  • Функция: Огнезащита

  • Сертификация: CE, ASTM, ISO

  • Длина: до 6000 мм

  • Aluminim Skin: 0,3 мм, 0,4 мм, 0,5 мм

  • Сплав из нержавеющей стали: 304, 316, 220


  • Спецификация: 1200 * 2400 * 4 * 0.5MM

  • Код HS: 72193500

  • Поверхностная обработка: покрытие

  • Алюминиевая толщина: 0,3 мм-0,5 мм

  • Использование: внешняя стена, стена для штор, интерьер, реклама

  • Ширина панели: 1000 мм / 1220 мм / 1250 мм / 1500 мм

  • Толщина: 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм Upto 15 мм

  • Ядро: сердечник LDPE, заполненный минералом сердечник

  • Тип покрытия: PVDF Kynar500 / Feve / PE

  • Транспортный пакет: Деревянный поддон или навесы

  • Происхождение: Тайчжоу, Китай

описание продукта

1) Имя продукта: Панель алюминиевого состава, панель нержавеющей стали, составная панель ss, acp нержавеющей стали, панели облицовки нержавеющей стали, панель облицовки ss, панель нержавеющей облицовки.

2) Введение: Металлическая композитная панель представляет собой сэндвич-панель, состоящую из двух металлических листов (алюминий, медь, цинк или нержавеющая сталь), связанных с термопластиковым сердечником (или сердечником FR).

3) Характеристика металлических композитных панелей:





Характеристики
Супер плоскостность
Высокая жесткость панели
Легкий вес
Экономические издержки
Различные цвета
Легкое изготовление и установка
Хорошее свойство Anti-UV
Хорошая ударопрочность


Спецификация металлических композитных панелей:

покрытие PVDF Kynar500 / FEVE / PE
Толщина покрытия: PVDF & FEVE> 25 микрон
PE> 15microns
Толщина панели 2 мм, 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм до 15 мм
Толщина алюминиевой кожи 0,12 мм, 0,15 мм, 0,2 мм, 0,3 мм, 0,4 мм, 0,5 мм
сплав 1100, 3003, 3005, 3105, 5005
Ширина панели 1220 мм, 1250 мм, 1500 мм, 1575 мм, 1750 мм
Длина панели 2440 мм, 4880 мм, 5000 мм, 5800 мм
ядро Ядро LDPE, сердечник с сердечником, заполненным минералами



4) завод:

Год Основанная 2011
Производственные линии 1 высокоскоростная линия покрытия (работает со скоростью 30 м / мин)
2 линии ламинирования ACP (работает на 6 м / мин)
Производственная мощность 8000 кв.м 4 мм панели в день (2 контейнера)
Системы управления ISO9001 / ISO14001 / ISO18001
Качество продукта Соответствует стандартам CE, ASTM, EN, BS
Производственный диапазон Алюминиевая композитная панель
Медная композитная панель
Композитная панель из нержавеющей стали
Титан-цинковая композитная панель
Алюминиевая сотовая панель
Сэндвич-панели


5) Как мы гарантируем качество нашей продукции?
У нас есть 3 строгие процедуры контроля качества, чтобы обеспечить качество нашей продукции.
Шаг 1: Мы выбираем высококачественное сырье
PVDF-краски: PPG и Beckers
Алюминиевая катушка: Chalco
Медная катушка: Aurubis
Титан-цинковая катушка: Rheinzink
Катушка из нержавеющей стали: NSSC, POSCO, Bao Steel
Шаг 2: Контроль качества в процессе цветного покрытия, процесса ламинирования и процесса упаковки
Процесс покрытия: Толщина алюминия, отклонение цвета, скорость глянца, толщина покрытия, T-образный изгиб, твердость карандаша, адгезия краски и т. Д., Были полностью проверены в соответствии со стандартами AAMA620.
Процесс ламинирования: прочность на отслаивание, толщина панели, ширина и длина панели, диагональ, поверхность панели полностью проверены в соответствии со стандартом ACP.
Процесс загрузки упаковки и контейнера: повторная проверка визуального качества
Шаг 3: Тесты сторонних производителей. Мы сотрудничаем с SGS, TUV, Intertek, чтобы проводить качественные тесты на нашем продукте. Ниже приведены результаты испытаний, выполненные на нашем продукте (сделанные SGS):

нет Элемент теста Метод испытания Условия испытания результат
1 Толщина покрытия ASTM D7091-05 - 27.0μm
2 Gloss ASTM D523-08 Геометрия 60 ° 27
3 Твердость карандаша ASTM D3363 -05 (2011) Карандаш: Mitsubishi? твердость царапин: 2H (см. примечание 1)
4 Сопротивление изгиба ASTM D3363 -05 (2011) метод A - Отсутствие трещин при минимальном диаметре оправки (3 мм)
5 прилипание Метод ASTM D7091-05e2 B Лента: Permacel 99 Пробел: 1 мм Классификация: 5B (см. Примечание 2)
6 Ударопрочность ASTM D2794 -93 (2010) Диаметр пуансона: 12,7 мм Модель удара: вторжение Конечная точка ударопрочности: 1,3 кг · м
7 Сопротивление истиранию ASTM D968- 05 (2010) метод A Литра абразива: 76.0L Толщина покрытия: 0,99 мил. Сопротивление истиранию: 76,8 л / мил
8 Водонепроницаемый ASTM D870-09 Погружение, 99oC, 2 часа Внешний вид: отсутствие визуального изменения
9 Грязное сопротивление ASTM D2064 -91 (2008) Чемодан: 40 × 40 мм 4 неповрежденных слоя № 8 резиновый пробка: 500 г Условие: 60 ° С, 1 час Числовое значение: 10 (см. Примечание 3)
10 Сопротивление щелочи ASTM D1308-02 (2007), пункт 7.2 10 капель 1% (м / м) NaOH Тест пятна, 16 ч (см. Примечание 4) Внешний вид: отсутствие визуального изменения
11 Кислотное сопротивление 10 капель 1% (м / м) H2SO4 Пятновое испытание, 16 ч (см. Примечание 4) Внешний вид: отсутствие визуального изменения
12 Прочность масла Съедобное масло Внешний вид: отсутствие визуального изменения
13 Сопротивление растворителям ASTM D5402 -06 (2011) метод A Растворитель: MEK Руб. Скорость: 1цикл / с Количество двойных треков: 25 циклов (см. Примечание 4) Внешний вид: отсутствие визуального изменения
14 Сохранение цвета AAMA 2605-2005 7.1 Возьмите случайную точку на образце в качестве стандартного цвета E * ab = 0,20 (см. Примечание 5)
15 Адгезия обратного удара 1/6 "перекрестная Что касается метода ASTM D3359-09e2 B и требования клиента Диаметр пуансона: модель удара 12,7 мм: экструзия Пространство: 1 / 6inch Лента: Permacel 99 Классификация: 5B (см. Примечание 2)
16 Коэффициент линейного теплового расширения ASTM D696-08 Диапазон температур испытания: Рампа 10oC / мин от -30oC до 30oPurge газа: азот (N2), чистота 99,995% Скорость потока: 50 мл / мин. Направление измерения: Толщина 193,8 × 10-6 мкм / м · oC (см. Тестовый спектр)
17 плотность Метод ASTM D792-08 B Абсолютный спирт, 23 ± 0,5oC 1.449g / см3
18 Предел прочности ASTM D638-10 Образец: Толщина образца I типа: 3,95 мм. Скорость тестирования; 50 мм / мин 61.6MPa
19 Предел прочности при изгибе ASTM D790-10 Процедура A и требование клиента Образец: 128 × 13,17 × 3,96 мм. Скорость тестирования: 1,7 мм / мин. Пролет: 64 мм. 128MPa
20 Модуль упругости при изгибе 11720MPa
21 Прочная сила ASTM D732-10 Толщина образца: 3,94 мм Диаметр перфоратора: 25,0 мм Скорость разделения: 1,3 мм / мин 34.2MPa
22 Сопротивление сдвигу 10594N
23 180 ° Прочность на отрыв ASTM D903-98 (2010) Ширина образца: 25 мм. Скорость тестирования: 152,4 мм / мин. 0.95kg / мм
24 Крутящий момент Что касается ASTM D1781-98 (2004) и требований клиента Состояние: Окунитесь в воду 100 ° C, 20 минут → 23 ± 2 ° C, 50 ± 5% относительной влажности, 24 ч. Ширина сенсора: 25,0 мм. Скорость тестирования: 25 мм / мин. 14.6kg / мм
25 Температура отклонения тепла Что касается ASTM D648-07 Метод B и требование клиента Ширина образца: 13,52 мм. Глубина образца: 4,05 мм. Температура: 120 ° С / ч. Нагрузка: 1,82 МПа. 97,3oC (см. Примечание 6)




6) Упаковка и загрузка:

Способ упаковки Количество загрузок для 3 мм Количество нагрузка 4 мм
Деревянный поддон 1500pcs 1100pcs
Навалом (обнаженная упаковка) 2000pcs 1400pcs